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如今,塑料製品的應用已相當廣泛,塑料(liào)製品(pǐn)的生產過程尚未得到改善。眾所周知,塑(sù)料製品的(de)主要生產方法是注塑(sù)加工。以下小(xiǎo)編將為您提供注塑加工的詳細信息。
1.注塑工藝產品成型周期,包括注塑時間和產品冷卻時間。對這些時間的有效控製對產品的質量產生深遠的影響。在塑料注塑成型之前,我們應該通過樣品圖(tú)案和其他方法(fǎ)來闡明產品成型周期(qī)。
2,注塑模具(jù)的溫度,不同的塑料顆粒,結晶溫度和速度不同,產品(pǐn)的外觀,變形,尺寸,塑料模具等有不同的要(yào)求,這(zhè)使得注塑模具的溫度變化當使用不同(tóng)的塑料,產品要求等時,控製方式不同。
3,熔融塑料注射壓力,塑料在填充模腔的過程中麵(miàn)臨很大的阻力,這使得注射壓力的大小直(zhí)接(jiē)決定了尺寸(cùn),重(chóng)量,密度,外觀等等!如果這(zhè)些因素中的(de)任何一個受到影響,那麽產品就會成為(wéi)廢品。這(zhè)要求(qiú)注塑工程師基(jī)於產品的組合因(yīn)素合(hé)理(lǐ)地定(dìng)義注射壓力控製。
4,注塑(sù)加工注塑速度(dù)快,注塑速度對產品最終外觀質量有重要影響。通常通(tōng)過調節每單位時間供(gòng)應到注射缸的油量來實現注射速(sù)度(dù)。
5.桶的(de)溫度(dù)和熔體的溫度。熔體的溫度可以在噴嘴(zuǐ)處或通過空氣噴射法測(cè)量。熔體溫度在熔體的流動(dòng)性質中起主要作用。注塑塑料沒有特(tè)定的熔點。它是熔融(róng)狀態的溫度範圍。對兩種溫度(dù)的(de)控製也對產品的質量起著至關重要的作用(yòng)。
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