注塑加工的基本原理是（shì）什麽？

全麵注塑工藝是於高壓下把塑料熔體流入關閉的模腔（qiāng）之中，加熱凝結之後，獲得和模腔形狀完全一致的塑料製品。下麵東莞注塑加工廠（chǎng）家為您詳盡（jìn）講解科普大型注塑加（jiā）工的基本原理!

塑性塑化：於注塑成型過（guò）程之中，固體塑料向（xiàng）上行進透（tòu）過轉動螺杆，沿槽的方向時（shí）隔移動，並且透過螺紋的加熱，壓實，應力與混合加熱。它遭（zāo）轉變（biàn）為可口的流體塑料熔體，具備對稱的密（mì）度，粘度與成（chéng）分，並原產平穩。

注塑工藝：塑（sù）化（huà）的塑（sù）料熔體存儲於料筒的（de）儲存區域，螺杆（gǎn）於注射過程之中旋轉軸行（háng）進。於螺（luó）杆注射壓力的作用之下，塑料熔體以（yǐ）此一定的速率穿過筒體。把（bǎ）前段的（de）噴嘴（zuǐ），服用成形模（mó）具鑄造係統等流入模具（jù）的腔體之中。

冷卻與凝固過程︰流入模腔的塑料熔體洋溢模腔，以此消除各種（zhǒng）流動阻力。添加於空腔之中的塑料熔體受源自空腔的極大壓力，這驅動塑料熔體流動。返回筒（tǒng）的趨勢，因為腔的冷卻效果，塑料（liào）熔體遭加熱與膨脹。此時，服（fú）用螺杆再次獲取壓力以此維持塑料熔體添加到腔體之中因而絕（jué）不移居，並透過（guò）塑性熔融適當地補足（zú）模腔。主體添加了空腔（qiāng）之中的收縮空間，直（zhí）至塑料熔體漸漸加熱並且（qiě）凝固成產（chǎn）品。